锂电池生产有什么检测设备？滤水器

三、多架同步跟踪系统

锂离子电池的生产工艺比较复杂，重要生产工艺流程重要涵盖电极制作的搅拌涂布阶段、电芯合成的卷绕注液阶段，以及化成封装的包装检测阶段，价值量占比约为（35~40%）:（30~35）%:（30~35）%。据涂布在线了解，差异重要来自于设备供应商不同、进口/国产比例差异等，工艺流程基本一致，价值量占比有偏差但总体符合该比例。

锂电生产前段工序对应的锂电设备重要包括真空搅拌机、涂布机、辊压机等；中段工序重要包括模切机、卷绕机、叠片机、注液机等；后段工序则包括化成机、分容检测设备、过程仓储物流自动化等。除此之外，电池组的生产还要Pack自动化设备。

锂离子电池制造过程中，中段工艺重要是完成电池的成型，重要工艺流程包括制片、极片卷绕、模切、电芯卷绕成型和叠片成型等，是当前国内设备厂商竞争比较激烈的一个领域，占锂离子电池生产线价值量约30%。

锂离子电池Pack产线相对简单，核心工序包括上料、支架粘贴、电焊、检测等工艺，核心设备为激光焊接机以及各类粘贴检测设备。

假如想要保障锂离子电池组的产品质量就必然要确保生产锂离子电池组的生产设备运行良好。锂离子电池组生产相关的设备有很多。

充电温度：0~45℃
放电温度：-40~+55℃
比能量：240Wh/kg
-40℃放电容量保持率：0.5C放电容量≥60%

1、真空行星搅拌机：将各种电池材料均匀的搅拌成浆状。

2、电极涂布机：涂布机是专门用在锂离子电池包正负极涂布的，涂在铝箔和铜箔上。高端的涂布机具有挤压模头方式以及持续涂布等优势特点，能供应更好的涂布效果。

3、辊压机：涂布后的极片进一步压实，提高电池的能量密度。

4、卷绕机：卷绕机重要用于锂离子电池包电芯的卷绕，适用于极片及各种隔膜。好的卷绕机能够自动卷绕，自动换针，自动贴终止胶带及自动下料，操作简单，效率高。

5、手套箱：保证在低湿度环境下将电解液与卷芯封装在一起。

6、加热整形机：加热整形机也是专门应用于电芯上的，加热板采用黄铜板，导热性能好，安全也环保。

7、注液机：保证高精度的流水化将电解液真空注入电池包装材料内。

8、封口机：封口焊接机是专用于焊接锂离子电池包或大型及不规则形状热可塑性工件的塑胶焊接机器。是一款可靠性强，非常耐用的塑料焊接机器，其拥有快速设定，快速换模，简便直观的程序控制和极高的安全特性。