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打破国外机床维修技术垄断的“中国医生”

——记“盛京大工匠”获得者、沈阳机床（集团）有限公司维修钳工陈新海假设夹具按构造划分

他的头脑里装着所有进口设备的档案，每台设备的“一举一动”都尽在他的掌握之中；他有着高超的维修技能，仅凭“看、听、摸”，就能判断故障所在采取复叠式紧缩机制冷技术；他总结发明十几种维修技术，再难的病症都能手到病除。凭着入厂30多年来研究出来的本领，沈阳机床（集团）有限公司的陈新海在全国机床行业内博得了“机床医师”的称号，国内外同行都对他叫绝惊叹。

给洋设备建立技术档案

近几年，沈阳机床（集团）有限公司在快速发展中，先后从发达国家引进了近百台先进设备。然而，国外维修技术的垄断，导致这些引进设备的技术保障严重依赖国外振动磨，不仅维护成本高昂，而且生产节奏和过程经常被打断。

身为沈阳机床集团维修钳工的陈新海将难题看在眼里，他暗下决心：“中国工人一定要给洋设备当家！”从此，陈新海几乎整天泡在厂里：清晨天没亮就进厂工作，晚上忙到披星戴月才回家。陈新海认真揣摩实践，每天都要比别人多修理几台机器，并注意总结、归纳。他对自己维修过的数百台设备都建立了技术档案，累计达50余本、10余万字。工作之余，陈新海还自学了机械专业本科的大部分课程。这些实用的知识、系统化的经验，使陈新海掌握了过人的本领。

“望闻问切”解决设备技术故障

陈新海在进口设备维修中像中医“望闻问切”一样，摸索出一套维修洋设备的方法。震动筛只要看一看、问一问、听一听、摸一摸，他就能判明设备的运行状态，找到故障的原因。凭着这套过硬的诊断本领，陈新海手到病除，声名远扬。

一次，牡丹江市某机床企业一台洋设备出现故障，4个月未能修复，损失达50多万元。得知沈阳机床集团有一位“神医”后，该机床企业慕名前来求援。陈新海接到“支援令”后，火速赶到了该企业，现场仅听了5分钟就找到了病根，并运用自己独创的维修技术，很快让设备运转起来。

2010年2月，沈阳机床集团里的一台洋设备出现故障，维修工人判定是设备传动系统出了问题，并征询陈新海意见。陈新海只摸摸设备，就得出不同的结论：“机床温度低，液压制冷有问题。”果然，温度一调高，故障立即消除。

“代、改、创”摆脱维修技术垄断

陈新海胆大心细，善于创新。他颠覆了“修旧如旧”的传统维修惯例，独创了一套“代四方螺母、改、创”的维修之道，人称“陈新海维修三绝”。

“代”是指对洋设备的零部件实行国内替代。国外维修最常规的方法就是更换零配件，陈新海用“替代法”打破了这一传统。2007年5月，一台瑞士产的磨齿机主轴产生窜动，影响加工精度。陈新海很快查明了病因，但依照国外惯例，把株洲传动系统全部换掉需花费29万元。陈新海反复研究、试验，最后用自己研制的一套轴瓦代替了进口部件。测试结果表明，这不仅恢复了洋设备的出厂精度，而且某些方面的精度还超过了原有标准。

“改”是指对洋设备进行改进。技能高超的陈新海敢于向技术权威挑战，对洋设备大胆地进行改进。2007年11月，沈阳机床集团生产的数控机床出现噪音，陈新海经过检查，发现是所使用的洋设备刚性不足造成了所加工的齿轮精度不够。他用必须对能效、环保和产品的质量进行综合斟酌自己特制的工具把洋设备传动轴的单键联结改为花键联结，大大增加了洋设备的传动动力，提高了洋设备的刚性。

“创”是指对杨设备进行再创造，让引进设备推陈出新，大幅提高原有加工效率。2006年，沈阳机床集团车床供不应求，要求齿轮日产量提高10倍，照此增幅西药增加10台铣床，这在当时是一件十分困难的事情。如何在不增加设备的情况下提高齿轮产量？陈新海大胆提出了改造洋设备的方案。经他改造的洋设备，加工效率提高了20倍。这项创新成果也填补了国内空白当通过测试机器测试时。

陈新海入厂30余年，在平凡的岗位上做出了不平凡的成绩，他获得了多项荣誉，是一名令人尊敬、名副其实的修理洋设备的“中高密国医生”。

本报 方月宁

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